钨钢冲针制作材料解析
钨钢冲针规种类：按晶粒大小区分，硬质合金冲头可分为普通硬质合金冲头、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金冲头等。按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金冲头，碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。
冷作条件下的冲裁和成型材料有着许多不同的应用，如：冲孔，剪切，拉深，冷锻，冷挤，冷轧和粉末压实。以上所有的加工工序，在冲头与被加工材料之间都有着高的机械压力和滑动接触。为了得到优良的耐磨性和抗塑性变形能力，这些主要取决于钨钢冲头钢材的硬度。钨钢冲头，具有大量硬质颗粒（碳化物），与低合金冲头相比，即使在同样的硬度条件下，都具有更好的耐磨性。然而，大量硬质碳化物颗粒将削弱钢材的机械加工性能。
我们可以从大量的高品质系列钢中为你提供适合的钨钢制作冲头。为了适合应用、被加工材料和产品类型，提供的钨钢冲头系列具备如下不同特性：耐磨性、抗塑性变形、抗崩角与开裂性能、切削性与磨削性 、热处理特性，稳定。
注意事项
钨钢冲针因整体采用钨钢材料制成，又因钨钢具有高硬度而具有一定的脆性，所以在使用、安装、搬运冲动时应注意如下事项：
1、钨钢冲针应安装到位，固定牢靠。
2、钨钢冲针的冲压压力大小应合适，不能调得太大，以避免因压力过大冲坏冲头。
3、冲压行程应设置合理，冲压行程偏短不仅易冲坏材料，废品徒增，更会直接损坏冲头。
4、无论是包装、安装还是拆卸、使用过程中均不得抛摔、丢掷、敲打钨钢冲头，以免钨钢冲针因受外力冲撞产生崩塌、损坏。
一、钨钢冲针的种类
钨钢冲针分全钨钢和半钨钢两种，半钨钢冲针仅在头部通过镶嵌的方式真空钎焊焊接钨钢，基体材料为SKD11或M2，头部钨钢一般选用VA80或EA65，如图1；全钨钢冲针为全部采用钨钢或只有尾部焊接碳钢套，前者一般用于前冲反拉伸，后者用于后冲反拉深，一般钨钢冲针都采用PVD镀膜，如TiN和TiAlN,因TiAlN的硬度、耐磨性和耐散化性均高于TiN，所以对于钨钢冲针最好采用TiAlN镀膜。
二、钨钢冲针的应用
半钨钢冲针因为头部采用焊接的方式，所以一般只用于在冷镦过程中没有拉伸力作用的情况下，如打孔冲棒119、温镦不锈钢制品的后冲棒211。全钨钢冲针则可用于各种情况，如深小孔和中碳钢、合金钢、不锈钢制品的拉伸、打孔、整形。后冲针反拉深时可以采用尾部焊接碳钢套，以降低生产成本。另外因钨钢的红硬性好，在900-1000℃，仍能保持HRC60的硬度，而高速钢一般在温度超过650℃硬度即低于HRC60，所以也适合于高温情况下的工件加工。
三、钨钢冲针的经济效益
钨钢冲针因其材质本身的原因，不能车加工，只能磨制，因此生产效率和直接生产成本较高速钢要高得多，导致钨钢冲针的价格一般为高速钢的三倍，但其使用寿命普遍为M42镀钛冲针的3倍以上，这样在不提高直接生产成本的情况下，大大降低了停机时间，同时提高了产品的质量。更重要的是实现了长径比在10倍以下内孔的一次拉伸完成以及不锈钢空芯铆钉、不锈钢壁虎管等产品的不加热冷镦成型。综上所述使用钨钢冲针除可降低直接成本外，更能创造更多的经济效益。
四、使用钨钢冲针过程的注意事项
因为钨钢本身硬度高但抗弯强度相对较低，一般在2000-2800MPa,导致钨钢较高速钢容易崩刃、折断，所以在运输及取放过程中要轻拿轻放，最好加上防护胶套并绑扎结实避免相互磕碰。在调试的过程中最好在对好中心后采用一次拉伸到位的方式，尽量不要一点一点的寸动，更要注意调试过程中做好安全防范。
五、钨钢冲针的保养非常重要
钨钢冲针的保养非常重要，也是许多顾客容易忽略掉的日常工作，这里小编要分享一些钨钢冲针的保养方法。钨钢冲针是破碎机设备上比较容易损坏的部件，特别上长时间在高负荷的环境下工作，那样就更加容易坏了。据小编的了解，许多购买钨钢冲针的客户都不清楚如何去保养和维护，其实保养好冲针并不困难
首先购买冲针的客户要仔细阅读使用说明书，严格按照上面的步骤来使用钨钢冲针。钨钢冲针是我国五金行业里钨钢模具配件分类里的重要组成部分，也是我国目前加快实现经济强国的重要前提，虽然不确定因素很多，但钨钢冲针行业仍在高速增长期内，优势仍旧存在，国内市场预期也继续看好，钨钢模具配件行业发展呈现利好趋势哦！
我们可能都明白，钨钢冲针五金产品的分类呢，特别广泛，并且由于我国正逐步成为世界五金的产业中心，所以我们也即将成为加工大国和出口大国，在不久的将来，我们有信心成为世界五金生产大国之一，这主要是取决于我们拥有广阔的市场和消费潜力。
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