判断钨钢冲针规好坏的几个方法
判断钨钢冲针规好坏三个方法
1.看光泽。优质的钨钢冲针规应该是乌黑发亮的,不可能存在锈迹或者斑痕,逆光去看,会发现边缘有一丝较亮的光泽反光线。如果在买到的钨钢针有上述现象则可能是产品被二次使用或者生产过程中已经自然氧化。
2.听声音。刚出产的优质钨钢针规轻轻撞击硬物会发出清脆的金属声音,声音清脆悠长,绵绵不绝。如果买到的钨钢针敲打起来声音沉闷、短暂,急促,则有可能不是纯正钨钢制造,而是合成产品或者劣质钨钢制造的。而且如果是劣质钨钢,稍加敲打就会容易断裂,品质不正。
3.靠手感。将几根钨钢针规拿在手上掂量掂量,好的钨钢顶针比重比较大,所以相对比较沉重。而合成产品会轻的多,手感是轻飘飘的,没有重量感。
钨钢冲针规的适用范围
1、塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。
2、在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是最常用的;
3、硬质合金顶针如钨钢针规等,则可以用来通较长较细的孔;
4、顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;
钨钢冲针规采用进口钨钢,质量优异,但是价格上相较于日本产品低非常多。顶针常用在模具中,将工件从模具上分离下来的;使用钨钢材质制造的顶针,可以用来通较长较细的孔;顶针应用于车床或磨床上支持工件并使工件围绕顶针转动;顶针也可以作为模具镶针,用于模具里面,起到稳固作用。
钨钢冲针制作材料解析
钨钢冲针规种类:按晶粒大小区分,硬质合金冲头可分为普通硬质合金冲头、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金冲头等。按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金冲头,碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。
冷作条件下的冲裁和成型材料有着许多不同的应用,如:冲孔,剪切,拉深,冷锻,冷挤,冷轧和粉末压实。以上所有的加工工序,在冲头与被加工材料之间都有着高的机械压力和滑动接触。为了得到优良的耐磨性和抗塑性变形能力,这些主要取决于钨钢冲头钢材的硬度。钨钢冲头,具有大量硬质颗粒(碳化物),与低合金冲头相比,即使在同样的硬度条件下,都具有更好的耐磨性。然而,大量硬质碳化物颗粒将削弱钢材的机械加工性能。
我们可以从大量的高品质系列钢中为你提供适合的钨钢制作冲头。为了适合应用、被加工材料和产品类型,提供的钨钢冲头系列具备如下不同特性:耐磨性、抗塑性变形、抗崩角与开裂性能、切削性与磨削性 、热处理特性,稳定。
新闻标题:鸿剑钨钢告诉您了解钨钢冲针基本知识的重要性
一、钨钢冲针的种类
钨钢冲针分全钨钢和半钨钢两种,半钨钢冲针仅在头部通过镶嵌的方式真空钎焊焊接钨钢,基体材料为SKD11或M2,头部钨钢一般选用VA80或EA65,如图1;全钨钢冲针为全部采用钨钢或只有尾部焊接碳钢套,前者一般用于前冲反拉伸,后者用于后冲反拉深,一般钨钢冲针都采用PVD镀膜,如TiN和TiAlN,因TiAlN的硬度、耐磨性和耐散化性均高于TiN,所以对于钨钢冲针最好采用TiAlN镀膜。
二、钨钢冲针的应用
半钨钢冲针因为头部采用焊接的方式,所以一般只用于在冷镦过程中没有拉伸力作用的情况下,如打孔冲棒119、温镦不锈钢制品的后冲棒211。全钨钢冲针则可用于各种情况,如深小孔和中碳钢、合金钢、不锈钢制品的拉伸、打孔、整形。后冲针反拉深时可以采用尾部焊接碳钢套,以降低生产成本。另外因钨钢的红硬性好,在900-1000℃,仍能保持HRC60的硬度,而高速钢一般在温度超过650℃硬度即低于HRC60,所以也适合于高温情况下的工件加工。
三、钨钢冲针的经济效益
钨钢冲针因其材质本身的原因,不能车加工,只能磨制,因此生产效率和直接生产成本较高速钢要高得多,导致钨钢冲针的价格一般为高速钢的三倍,但其使用寿命普遍为M42镀钛冲针的3倍以上,这样在不提高直接生产成本的情况下,大大降低了停机时间,同时提高了产品的质量。更重要的是实现了长径比在10倍以下内孔的一次拉伸完成以及不锈钢空芯铆钉、不锈钢壁虎管等产品的不加热冷镦成型。综上所述使用钨钢冲针除可降低直接成本外,更能创造更多的经济效益。
四、使用钨钢冲针过程的注意事项
因为钨钢本身硬度高但抗弯强度相对较低,一般在2000-2800MPa,导致钨钢较高速钢容易崩刃、折断,所以在运输及取放过程中要轻拿轻放,最好加上防护胶套并绑扎结实避免相互磕碰。在调试的过程中最好在对好中心后采用一次拉伸到位的方式,尽量不要一点一点的寸动,更要注意调试过程中做好安全防范。
五、钨钢冲针的保养非常重要
钨钢冲针的保养非常重要,也是许多顾客容易忽略掉的日常工作,这里小编要分享一些钨钢冲针的保养方法。钨钢冲针是破碎机设备上比较容易损坏的部件,特别上长时间在高负荷的环境下工作,那样就更加容易坏了。据小编的了解,许多购买钨钢冲针的客户都不清楚如何去保养和维护,其实保养好冲针并不困难
首先购买冲针的客户要仔细阅读使用说明书,严格按照上面的步骤来使用钨钢冲针。钨钢冲针是我国五金行业里钨钢模具配件分类里的重要组成部分,也是我国目前加快实现经济强国的重要前提,虽然不确定因素很多,但钨钢冲针行业仍在高速增长期内,优势仍旧存在,国内市场预期也继续看好,钨钢模具配件行业发展呈现利好趋势哦!
我们可能都明白,钨钢冲针五金产品的分类呢,特别广泛,并且由于我国正逐步成为世界五金的产业中心,所以我们也即将成为加工大国和出口大国,在不久的将来,我们有信心成为世界五金生产大国之一,这主要是取决于我们拥有广阔的市场和消费潜力。
钨钢冲针除了硬度高还有什么特别之处?
钨钢冲针除了硬度高的特别之处
作为硬质合金一向以硬度高为大家所知的钨钢冲针,因为金属成分的原因耐热性也是不错的,只是因为金属硬度的提高,韧性也就有所下降。除了硬度高钨钢冲针还有什么特别之处吗?
钨钢材质的应用十分广泛,常用于高精度机械加工、高精度刀具材料等等,质脆高硬度,属于稀有金属。
钨钢(硬质合金)不仅硬度高、不易磨损、耐高温,性能稳定性特别好。正因为硬度原因,有很多情况可以使用,也有加工上的难处,加工上要特别注意。
当然运送过程也要小心保护,对于钨钢冲针来说,不管是哪一种材质,都是特别的存在。
生产工序:
我公司生产订做的硬质合金镶针从原材料制作到成品加工完善,整个工程以硬质合金生产流程为主。配料开始充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→低压烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验→电火花加工(或线切割成型)→粗磨→细磨→抛光→检验→打标→包装。批量生产的硬质合金镶针使用起来要求产品一致性和连贯性,这点是直接关系到生产效率的表现。我公司生产订做的硬质合金冲针不管是打样订做还是批量生产,都始终坚持控制好每一个工艺细节以确保硬质合金镶针使用的一致性。
钨钢冲针制作材料解析
钨钢冲针规种类:按晶粒大小区分,硬质合金冲头可分为普通硬质合金冲头、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金冲头等。按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金冲头,碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。
冷作条件下的冲裁和成型材料有着许多不同的应用,如:冲孔,剪切,拉深,冷锻,冷挤,冷轧和粉末压实。以上所有的加工工序,在冲头与被加工材料之间都有着高的机械压力和滑动接触。为了得到优良的耐磨性和抗塑性变形能力,这些主要取决于钨钢冲头钢材的硬度。钨钢冲头,具有大量硬质颗粒(碳化物),与低合金冲头相比,即使在同样的硬度条件下,都具有更好的耐磨性。然而,大量硬质碳化物颗粒将削弱钢材的机械加工性能。
我们可以从大量的高品质系列钢中为你提供适合的钨钢制作冲头。为了适合应用、被加工材料和产品类型,提供的钨钢冲头系列具备如下不同特性:耐磨性、抗塑性变形、抗崩角与开裂性能、切削性与磨削性 、热处理特性,稳定。
注意事项
钨钢冲针因整体采用钨钢材料制成,又因钨钢具有高硬度而具有一定的脆性,所以在使用、安装、搬运冲动时应注意如下事项:
1、钨钢冲针应安装到位,固定牢靠。
2、钨钢冲针的冲压压力大小应合适,不能调得太大,以避免因压力过大冲坏冲头。
3、冲压行程应设置合理,冲压行程偏短不仅易冲坏材料,废品徒增,更会直接损坏冲头。
4、无论是包装、安装还是拆卸、使用过程中均不得抛摔、丢掷、敲打钨钢冲头,以免钨钢冲针因受外力冲撞产生崩塌、损坏。