钨钢冲头成型特点：

    钨钢冲头的加工优点

    钨钢冲头成型特点：SKD-11材质高铬钢，淬火性佳，热处理变形小，高耐磨性。适用于冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模。SKD-51材质硬度高，韧性强度好，耐磨耐性极佳。使用寿命大幅度提高，热形变比得到完成控制。适用于高温作业环境的模具。

    突出了在生产钨钢成型冲头过程中的保护。生产过程是劳动者进行劳动生产的主要时空，因而也是保护其生命安全和职业健康的主要时空，安全生产的以人为本，最集中地体现在生产过程中的以人为本。同时，它还从深层次揭示了安全与生产的关系。在劳动者的生命和职业健康面前，钨钢冲头生产过程应该是安全地进行生产的过程，安全是生产的前提，安全又贯穿于生产过程的始终 。

    针对以Cr12MoV为材质的钨钢成型冲头，在粗加工后进行淬火处理，淬火后工件存在很大的存留应力，容易导致精加工或工作中开裂，模具冲针在淬火后应趁热回火，消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020℃，然后冷却至200-220℃出炉空冷，随后迅速回炉220℃回火，这种方法称为一次硬化工艺，可以获得较高的强度及耐磨性，对于以磨损为主要失效形式的模具效果较好。生产中遇到一些拐角较多、形状复杂的工件，回火还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。

    根据冲压材质、厚度不同,分别采用不同的抗冲击,耐磨性材料。同心度、工作面公差均可控制在2um以内,且保持镜面化以及其它处理，如镀钛等。可使客户在最短时间内用到最好的产品。产品特点：硬度高，韧性强度好，耐磨耐性极佳。使用寿命大幅度提高，热形变比得到完成控制。