钨钢冲头之冲针的知识
冲针又名冲头、凸模,英文名称叫punch-pin 说到冲针就不得不说明一下冲压模具,冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材。冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等,如图所示各种系列的冲针HL刀片专业加工:数控铁塔厂冲头、冲母、冲头杆、冲头螺母精确度保持在±0.002mm之间。采用了广数980数控冲头、冲母专业生产车间。质量高,效率快等特点。
冲压模具在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。 安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。
钨钢冲头之冲针的常识
钨钢冲头是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材。冲针依据原料、形状、用途的不同能够分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲头等
冲压模具在冷冲压加工中,将资料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对资料施加压力,使其产生分离或塑性变形,然后获得所需零件的一种压力加工方法。钨钢冲头
安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与资料(金属或非金属)接触,使资料发生分离或塑性变形,然后获得所需的零件。钨钢冲头
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。
钨钢冲头的优点
钨钢成型冲头特点:SKD-11材质高铬钢,淬火性佳,热处理变形小,高耐磨性。适用于冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模。SKD-51材质硬度高,韧性强度好,耐磨耐性极佳。使用寿命大幅度提高,热形变比得到完成控制。适用于高温作业环境的模具。
突出了在生产钨钢成型冲头过程中的保护。生产过程是劳动者进行劳动生产的主要时空,因而也是保护其生命安全和职业健康的主要时空,安全生产的以人为本,最集中地体现在生产过程中的以人为本。同时,它还从深层次揭示了安全与生产的关系。在劳动者的生命和职业健康面前,钨钢冲头生产过程应该是安全地进行生产的过程,安全是生产的前提,安全又贯穿于生产过程的始终 。
针对以Cr12MoV为材质的钨钢成型冲头,在粗加工后进行淬火处理,淬火后工件存在很大的存留应力,容易导致精加工或工作中开裂,模具冲针在淬火后应趁热回火,消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020℃,然后冷却至200-220℃出炉空冷,随后迅速回炉220℃回火,这种方法称为一次硬化工艺,可以获得较高的强度及耐磨性,对于以磨损为主要失效形式的模具效果较好。生产中遇到一些拐角较多、形状复杂的工件,回火还不足以消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。
根据冲压材质、厚度不同,分别采用不同的抗冲击,耐磨性材料。同心度、工作面公差均可控制在2um以内,且保持镜面化以及其它处理,如镀钛等。可使客户在最短时间内用到最好的产品。产品特点:硬度高,韧性强度好,耐磨耐性极佳。使用寿命大幅度提高,热形变比得到完成控制。