钨钢冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件，那冲压模具又是什么呢？顾名思义，冲压模具就是通过压力使材料发生形变所生产出来的模具，而钨钢冲针中就是装在压力机上的零配件，主要作用是直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。
冲针，我们可以从其硬度的要求上分为不同的材质，常用的有：SKH-9冲针、SKD11冲针、ASP冲针、钨钢冲针、高速钢冲针，又可以因为其形状的不同分为引导针、子母冲、抽牙冲针、检知梢、椭圆冲针、六角冲针等。
钨钢冲针的加工制造工艺
1、拉丝、切断
将经过化验合格后的原材料，根据图纸测量出冲针所需要的长度，然后切割成一根根的圆棒胚料。
2、热处理
把切出来的圆棒先进行粗加工，然后放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。
3、研磨加工
将热处理回来的冲针，通过车床、平面磨、R机、无心磨等工序做成成品。
4、抛光
抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
5、检验、入库
根据要求的指标指数进行检验，合格的可以进行装箱入库
钨钢冲针中钨钢的烧结过程：
钨钢冲针钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢冲针钨钢烧结过程的四个基本阶段：
1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4、冷却阶段（烧结温度——室温）
在这一阶段，钨钢冲针钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。损伤。
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