钨钢冲头介绍几种常见的异形钨钢的抛光方法、数控数控刀具技术基本知识

钨钢冲头介绍几种常见的异形钨钢的抛光方法、数控数控刀具技术基本知识

几种常见的异形钨钢的抛光方法介绍

　　钨钢是指含钨的钢材，抛光则指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

　　钨钢是指含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。

　　钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

　　抛光则指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。以下万贯五金机电网小编整理出四种常见的异形钨钢的抛光方法：

　　1．异形钨钢内孔的抛光方法

　　多数厂家在钨钢抛光的时候，主要是异形产品难以抛光，比如，内孔为不规则的形状，可在内孔填满布条，把工件固定，用两个人对拉，到产品发烫，光洁度就为镜面了。

　　2．异形外形钨钢的抛光方法

　　钨钢外形不规则抛光，多采用超声波先打磨，再加上4000粒度抛光膏，用所动打磨机打磨即可达到镜面。

　　3．异形钨钢规则方形的抛光方法

　　规则的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度钻石砂轮抛光。

　　4．异形钨钢规则圆形的抛光方法

　　规则的圆形钨钢抛光至镜面可采用2000粒度的钻石砂轮直接在无心磨床磨削抛光.

数控数控刀具技术基本知识
 

    数控刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质数控刀具。由于掌握了渗碳技术，制成了铜质数控刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。

    然而，数控刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。

    那时的数控刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。

    在采用合金工具钢时，数控刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。

    由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，数控刀具出现焊接和机械夹固式结构。

    机床与数控刀具的发展是相辅相成、相互促进的。数控刀具是由机床、数控刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素，数控刀具切削性能的好坏取决于数控刀具的材料和数控刀具结构。切削加工生产率和数控刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于数控刀具材料、数控刀具结构及切削参数的合理选择。近几十年来，作为切削加工最基本丰素的数控刀具材料得到了迅速发展，数控刀具的结构形式也得到了极大丰富。