钨钢扇形冲头介绍钨钢硬质合金记忆口诀、钨钢硬质合金的导热性

钨钢扇形冲头介绍钨钢硬质合金记忆口诀、钨钢硬质合金的导热性

　　　为了便于记忆，编一段口诀：

　　硬质合金是个宝，耐磨耐热硬度高。

　　勤动脑筋搞革新，缺点也能转化好。

　　仔细焊接防裂纹，正确刃磨质量保。

　　合理使用威力大，多快好省定做到。

　　硬质合金的线膨胀系数较低（如YT5合金比45钢低一倍）。焊接钨钢刀片时，在钨钢刀片、焊料和钨钢刀杆之间会产生很大的应力，会引起钨钢刀片裂纹或钨钢刀头脱落。焊钨钢刀片时必须采取一些措施，具体方法在后面介绍。

　　我们可以利用钨钢很高的赤热硬度进行高速切削，利用钨钢的高强度进行强力切削和加工硬质材料，利用钨钢的耐磨性，车长轴、镗深孔、车大型零件和成型表面以保持尺寸精度。对于钨钢的主要缺点，如脆性大、怕振动、加工比较困难等，可以采取改进措施来解决，如根据加工条件正确选择和合理使用合金牌号，正确掌握焊接和刃磨技术，改进钨钢车刀几何形状等，这样就能发挥钨钢的特长，对快好省地进行车削加工。　　

　　上面所谈的钨钢硬质合金的“五性”不是孤立的，而是互相联系、互相制约的。这“五性”大体是处于“三高、两低”状态，也就是说钨钢的冷硬性、热硬性和耐磨性高，而坚韧性和导热性比较低。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其他占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。
 
 
 钨钢硬质合金的导热性

     为了克服这个缺点，就要因性制宜，正确选用。比如，我们了解到钨钢合金的韧性与钻的含量有关，含钴量高，韧性就好（如YG8比YG3韧性好）；粗颗粒碳化钨合金又比细颗粒合金韧性好。我们就可以把含钴量多的钨钢刀片应用于粗加工，以抵抗较大的切削冲击力；把含钴量低的或细颗粒的钨钢刀片用于精加工。再如，针对钨钢合金在低温和高温时对冲击都非常敏感的特点，在焊接钨钢刀片时，不可对钨钢刀片作冲击性的压紧。另外，还要做到正确地刃磨，不要使钨钢刀片产生网状裂纹，网状裂纹会使钨钢刀片的抗弯强度大约降低1／2。

　　导热性：钢材的导热性用导热率来表示。硬质合金的导热率比一船钢材低。合金的导热率与含钴有一定关系，YT合金的导热率又比YG合金低得多。在切削加工中，这一性能具有很重要的意义。大家知道，切削过程中所产生的热量主要是散布于钨钢刀具、切屑和所加工的零件上。热量的散布过程与钨钢刀具的导热率有很大关系。如果钨钢刀具的导热率很大时，极大部分的热量传给钨钢刀具，极小部分传给切屑。而当钨钢刀具的导热率小时，热量就可大部集中于切屑上，使切屑受到强热而软化，有利于切削加工的顺利迎行。YT合金合有大量的碳化钻，导热率比钨钴合金小，所以用钨钢来切削钢材。